КОНДЕНСАЦИОННЫЕ ГАЗОВЫЕ КОТЛЫ

УСТРОЙСТВО - ХАРАКТЕРИСТИКИ - НЕКОТОРЫЕ ПРОБЛЕМЫ

В последнее время все больше и больше людей предпочитает, работая в большом городе, обустраивать свою жизнь за его пределами. Для желающих переехать за городскую черту существует большое количество самого разнообразного жилья. Существуют, например, элитные поселки, где в коттеджах предусмотрена вся необходимая инфраструктура.

Конденсационные котлы

Однако ежемесячная плата за их обслуживание, как правило, превышает разумные рамки. Поэтому наибольшим спросом пользуются современные дома, построенные в деревнях и дачных поселках. Но в этом случае все вопросы по организации инфраструктуры, способной обеспечить комфортные условия проживания, ложатся на владельца дома.

Одним из основных вопросов, который приходится решать каждому домовладельцу это организация системы отопления и выбор отопительных приборов. При этом наиболее выгодной и эффективной считается система водяного отопления с котлом, работающим на природном газе.

На отечественном рынке представлено огромное количество отопительных котлов конвекционного и конденсационного типов, изготовленных как отечественными, так и зарубежными производителями.

Принцип действия газовых котлов.

В основу работы газовых котлов конвекционного и конденсационного типа положен один и тот же принцип нагрев теплоносителя при помощи тепла, выделяемого во время сгорания газа. Осуществляется этот процесс следующим образом:

Вместе с топочным газом через дымоход в атмосферу выводится и часть неиспользованной тепловой энергии, которая содержится в водяных парах, образующихся при сгорании газа, что является существенным недостатком, снижающим коэффициент полезного действия (КПД) газового котла.

Бороться с этим недостатком можно различными способами:

1. В котлах конвекционного типа искусственно увеличивают площадь теплообменника, оснащая его внутренними полостями различного сечения и/или спиралевидными ребрами. При этом обеспечивается более полный отбор тепла за счет замедленного движения воды.

2. В конденсационных котлах устанавливают дополнительный теплообменник. И если основной работает в стандартном режиме, забирая основную массу тепловой энергии, выделяемой при сгорании газа, то второй, конденсационный, обогревается за счет тепла, получаемого от конденсируемого влажного пара.

При этом дополнительный теплообменник устанавливается на обратном контуре системы отопления, что обеспечивает:

Таким образом, благодаря процессу рекуперации (возврат энергии для повторного использования) уменьшается расход сжигаемого газа. Конденсация водяных паров, которые появляются в результате сгорания газа, является наиболее перспективным (инновационным) способом получения тепловой энергии. Именно поэтому специалисты предсказывают ему широкое распространение в будущем.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ КОНДЕНСАЦИОННОГО КОТЛА

Впервые конденсационные котлы появились в середине прошлого столетия. Они обеспечивали неплохую экономичность, но в эксплуатации были недолговечны. Их теплообменники, выполненные из стали или чугуна, подвергаясь воздействию агрессивного конденсата быстро ржавели и приходили в негодность.

Оснащать их теплообменниками, изготовленными из нержавеющей стали или силумина начали только в 70х годах. С тех пор конвекционные котлы, постоянно совершенствуясь, заняли достойное место на отечественном рынке в сегменте «Теплотехника».

Конструкция.

Конструктивно конденсационный котел включает в свой состав:

Для того, чтобы получить необходимое количество конденсата, используется ряд конструктивных и технологических приемов. Например:

Достоинства и недостатки конденсационных котлов.

Популярность конденсационных котлов во многом определяется значительным количеством достоинств, в числе которых:

Количество недостатков, присущих этим котлам, значительно меньше. Основными считаются:

В зависимости от той или иной модели котла конкретные преимущества и недостатки могут нивелироваться и усугубляться. Поэтому приняв решение о приобретении конденсационного котла, необходимо проконсультироваться со специалистом, который подскажет, на какие параметры необходимо обратить особое внимание.

В начало

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Среди многочисленных технических характеристик конденсационных котлов основными являются:

Мощность.

Мощность котла определяется исходя из площади и объема обогреваемых помещений, а также степени их утепления. Излишняя мощность приводит к перерасходу газа, а недостаточная способствует быстрому износу оборудования;

Количество контуров.

Конденсационные котлы могут быть как одноконтурными, так и двухконтурными. В первом случае котел обогревает только теплоноситель, который используется для обогрева помещений, во втором может нагревать и воду для бытовых нужд (горячее водоснабжение дома). Двухконтурные котлы устанавливают в небольших домах или квартирах с хорошей теплоизоляцией.

Для обогрева помещений большого объема устанавливают одноконтурные котлы. При этом воду для бытовых нужд нагревают с помощью бойлера косвенного подогрева.

Потребление газа.

Зависит от мощности и КПД котла, а также нагрузочных параметров системы отопления.

Температурный режим.

Определяет эффективность работы котла (КПД). При этом, чем ниже температура «обратки», тем интенсивнее конденсируется вода в теплообменнике.

Способ установки.

Конденсационные котлы бывают двух типов настенные и напольные. Напольные это одноконтурные котлы, обладающие большой мощностью (больше 100 кВт). Как правило, такие котлы устанавливаются в отдельном помещении на специально подготовленную площадку.

Настенные котлы компактны и не требуют перед установкой специальных подготовительных работ. Обычно их мощность не превышает 100 кВт. Настенный котел не требует полноценного дымохода вполне достаточно трубы, выведенной на улицу.

КПД конденсационного котла.

Конденсационные котлы в процессе работы отбирают у продуктов сгорания не только явное тепло (низшая теплота), но и теплоту конденсации водяного пара (скрытая теплота парообразования). При этом, используя общепринятую методику расчета эффективности традиционных газовых котлов, которая не учитывает количество теплоты, уходящей в дымоход, КПД конденсационного котла составляет 100%.

Если добавить к этому значению количество тепла, получаемое от использования «скрытой теплоты парообразования», которая составляет порядка 8...11%, то получится, что КПД конденсационных котлов может достигать 108...111%.

Но такая величина КПД является чисто условной, определяется методикой расчета и является скорее маркетинговым ходом, чем результатом точного расчета. В действительности же, объективный расчет эффективности работы конденсационного котла показывает, что его КПД составляет порядка 95...97% (для сравнения: КПД конвекционного котла не превышает 86%).

В начало

НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ И ОТВОД КОНДЕНСАТА

Одним из недостатков конденсационных котлов является образование конденсата, который необходимо нейтрализовывать и выводить из системы. Этот конденсат представляет собой достаточно агрессивную смесь кислот, водородный показатель рН которой находится в пределах от 3 до 5 единиц.

При этом по статистическим данным количество образованного конденсата составляет 0,1...0,15 литра на 1 кВт•час получаемой тепловой энергии. Как правило, конденсат собирается в специально встроенной в котел емкости, а затем выводится в канализацию. В настоящее время трубы внутренней канализации изготавливаются из полипропилена, который устойчив к воздействию агрессивных сред при рН 2...12 единиц.

Поэтому при установке котлов мощностью до 35 кВт в домах новой застройки с выводом стоков в общую канализацию, проблем нет. Их можно просто сливать в общую канализацию. В случае использования котлов большей мощности конденсат необходимо предварительно нейтрализовать. Для этого используют специальные емкости, наполненные мраморной крошкой или гранулами известняка.

Отдельно необходимо рассмотреть вопрос отвода конденсата в случае, когда он должен отводиться в локальную канализацию (септик). В этом случае отвод его без нейтрализации не рекомендуется, так как от воздействия агрессивной среды могут погибнуть микроорганизмы, способствующие интенсификации очистки бытовых стоков.

Рассчитывая резервуар для нейтрализации конденсата, необходимо учесть, что даже небольшой маломощный конденсационный котел за 24 часа образует более 30 литров конденсата. При прохождении конденсата через наполнитель, последний растворяется, увеличивая рН раствора до величины нейтральной среды. При этом количество наполнителя уменьшается и его необходимо периодически добавлять в емкость.

В начало

© 2012-2018 г. Все права защищены.

Все представленные на этом сайте материалы имеют исключительно информационный характер и не могут быть использованы в качестве руководящих и нормативных документов