электрика, сигнализация, видеонаблюдение, контроль доступа (СКУД), инженерно технические системы (ИТС)

КАК ВЫБРАТЬ ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ

Температура плавления.
Как выбрать.
Основы правильной пайки.
Технологии и особенности производства.

Припой представляет собой металл или сплав, используемый для соединения металлических деталей методом пайки.

Основная задача при этом – создать прочное механическое и электрическое соединение между компонентами.

В процессе пайки припой нагревается до температуры плавления, заполняет зазор между соединяемыми деталями и при остывании образует надежное соединение.

Качество паяного соединения напрямую зависит от правильного выбора состава.

Неподходящий припой может привести к холодной пайке, непрочному соединению или даже повреждению компонентов. Поэтому важно понимать характеристики различных типов припоев и их применение.

Основные виды припоев и классификация по составу

Оловянно-свинцовые.

Традиционные оловянно-свинцовые припои долгое время были самыми распространенными.

Классический состав ПОС-60 содержит 60% олова и 40% свинца. Они обладают отличной смачиваемостью поверхности и образуют качественные соединения.

Температура плавления составляет 183-190°C, что делает их удобными для ручной пайки.

Несмотря на превосходные технические характеристики, использование свинцовых припоев постепенно ограничивается из-за токсичности свинца.

В странах Европейского Союза действует директива RoHS, запрещающая применение свинцовых составов в бытовой электронике.

Бессвинцовые.

В связи с экологическими требованиями все большее распространение получают бессвинцовые припои.

Основные типы включают:

SAC-припои (олово-серебро-медь) с температурой плавления 217-220°C имеют хорошие механические свойства и широко применяются в промышленности.

Типичный состав: 95.5% Sn, 3.8% Ag, 0.7% Cu.

Припои на основе олова и меди (99.3% Sn, 0.7% Cu) плавятся при 227°C и являются экономичной альтернативой SAC-припоям.

Они подходят для большинства бытовых применений.

Серебросодержащие.

Припои с добавлением серебра обладают повышенной прочностью и применяются для ответственных соединений.

Содержание серебра может варьироваться от 2% до 4%. Эти виды дороже обычных, но обеспечивают более качественное соединение и имеют лучшую текучесть.


ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Температура плавления основных видов припоев – еще один способ классификации:

Температура плавления критически важна при выборе припоя, так как она должна быть ниже температуры плавления соединяемых материалов, но достаточной для качественного соединения.

Низкотемпературные.

Особую категорию в классификации составляют легкоплавкие припои с температурой плавления до 160°C.

Они применяются для пайки термочувствительных компонентов и материалов. Типичные составы включают сплавы висмута, индия и олова.

Преимущества низкотемпературных припоев:


КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ПРИПОЙ

При выборе припоя необходимо учитывать:

Для электронных компонентов (радиодеталей).

В электронике важно использовать припои с хорошей электропроводностью и подходящей температурой плавления.

Для большинства применений подходят SAC-припои или оловянно-медные сплавы.

При работе с чувствительными компонентами рекомендуются низкотемпературные составы.

Для сантехники.

В сантехнике применяются припои с повышенной коррозионной стойкостью и механической прочностью.

Часто используются медно-фосфорные и серебросодержащие составы, способные работать при повышенном давлении и температуре.


ФОРМА ВЫПУСКА И ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Существует несколько форм выпуска:

Проволока и прутки.

Припой в виде проволоки – самая распространенная форма для ручной пайки.

Проволока может быть сплошной или трубчатой с флюсовым наполнителем. Диаметр проволоки выбирается в зависимости от размера паяемых деталей.

Паста и креми.

Припойные пасты содержат мелкодисперсный припой в смеси с флюсом. Они удобны для машинной пайки и нанесения на большие площади.

Пасты обеспечивают точное дозирование и равномерное распределение состава.

Припойные преформы.

Преформы – это заготовки припоя определенной формы и размера. Они применяются в автоматизированном производстве и обеспечивают точное количество материала для каждого соединения.

Особенности работы с различными припоями

При выполнении пайки необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

Качественная пайка невозможна без правильной подготовки поверхности: